所有生產(chǎn)部門在裁剪大型校服之前，都需要裁剪一件用于大規(guī)模生產(chǎn)的生產(chǎn)前樣品校服。公司開發(fā)部，董事會室，物料控制部，質(zhì)量部和生產(chǎn)部五個(gè)部門的負(fù)責(zé)人在大件產(chǎn)品投產(chǎn)前共同簽章。因此校服生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)流程如下：

　　一：夏季校服樣品生產(chǎn)的責(zé)任

　　1.可以及時(shí)查明版本穿著效果是否存在不足：不易穿著。透明。容易不均勻。暴露因素和其他因素(模型的大型版本的大小是否與樣本模型匹配)。

　　2.找出面條和輔料的組合是否合理，并確定了大規(guī)模生產(chǎn)過程的可行性。

　　3.工藝板和樣品板上是否有任何漏洞，例如：拐角處是否沒有到位，刀刃未對準(zhǔn)，樣品板和工藝板上的尺寸是否一致以及是否經(jīng)過特殊工藝大件商品(印花，刺繡，壓痕，洗滌效果)與樣衣兼容同意。

　　4.對樣衣進(jìn)行調(diào)整和修改，對樣件是否進(jìn)行跟進(jìn)，工藝單上是否有備注，并確定和提高生產(chǎn)縫制質(zhì)量。

　　5.可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)校服生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，以確保不會再次出現(xiàn)相同的質(zhì)量問題。

　　二：樣品生產(chǎn)操作流程

　　物料控制訂單→生產(chǎn)訂單→生產(chǎn)工藝調(diào)整→削減樣品生產(chǎn)→生產(chǎn)，質(zhì)量審核→發(fā)送給物料控制，開發(fā)，董事會以供共同審核和確認(rèn)簽名(使用負(fù)責(zé)人的簽名流程卡) →在一個(gè)工作日內(nèi)歸還生產(chǎn)部門→生產(chǎn)樣品并更正密封樣品→生產(chǎn)訂單

　　三：生產(chǎn)前樣品的先決條件

　　1.合格的產(chǎn)前車床(缺乏技術(shù)和心理素質(zhì)，不愿發(fā)現(xiàn)問題，擔(dān)心改裝過程中的時(shí)間延遲)和較高的專業(yè)效率。必須保證底部+計(jì)件+被動(dòng)評估，以確保樣品生產(chǎn)的質(zhì)量。

　　2.設(shè)計(jì)部：樣品的設(shè)計(jì)效果，配套版本的臉部配飾的穿著效果，成衣的洗滌效果記錄，樣品織物的顏色和配料的匹配程度更高，難以與購買時(shí)間同步，并且無法保證生產(chǎn)。先前的樣品有條不紊地進(jìn)行，生產(chǎn)經(jīng)常無法接通或交貨日期臨近。

　　3.樣板間：樣衣的縫紉精度和散裝貨物的可行性，版本調(diào)整后的確定，樣衣，樣張和工藝單的比較和驗(yàn)證。

　　4.采購部：檢查樣品服裝的表面配件，并準(zhǔn)確，快速地就位購買，為產(chǎn)前樣品提供必要的時(shí)間，因?yàn)槊媪铣煞值呐渖壤芨?，建議：與生產(chǎn)部門，并盡量減少等待時(shí)間。

　　5.物料控制：檢查附件與到達(dá)的樣品衣服之間是否有差異，檢查樣品衣服，工藝單，并計(jì)劃用于大型貨物的材料，以確保表面配件的質(zhì)量和數(shù)量。

　　6.質(zhì)檢部：公司招聘2名專業(yè)的樣品生產(chǎn)車床工人(檢查表面配件，將要，將要裁剪，具有樣品服裝技巧，強(qiáng)烈的責(zé)任心)以提供一個(gè)特殊的場地(將進(jìn)行管理)。

　　夏季校服定制樣品生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵循正確的樣品校服，工藝表以及此操作過程。生產(chǎn)部門將永遠(yuǎn)不會在樣品生產(chǎn)的確定中接受重復(fù)的調(diào)整和修改(縫紉工作除外)，并重做第二次。生產(chǎn)前樣品將給生產(chǎn)部門帶來不必要的時(shí)間浪費(fèi)。未經(jīng)上述部門負(fù)責(zé)人簽名的服裝，工藝品單樣制作部門將予以拒絕。各部門確認(rèn)簽字后的密封樣品生產(chǎn)樣品為批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)跟蹤該生產(chǎn)前樣品，并且不會重做生產(chǎn)前樣品。